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超聲波通過塑料零件傳播。塑料零件或多或少吸收或衰減超聲波能量，這對超聲波加工效果有一定影響。塑料通常具有非晶態材料，根據硬度不同，可以分為硬橡膠和軟橡膠。模塊之間也有區別。通常，高硬度低熔點的塑料的超聲加工性能優于低硬度高熔點的塑料。

注塑，擠壓或吹塑后塑料零件的不同加工形式和不同加工條件將對超聲波焊接產生一定的影響。

A.濕度缺陷：濕度缺陷通常是在制造帶有條紋或松動的塑料零件的過程中形成的。濕度缺陷會削弱焊接過程中的有用能量，使密封位置滲漏并延長焊接時間，因此，應在焊接前制造高濕度的塑料零件。干燥處理。如POM。

B.注塑工藝的影響：

調整注塑工藝參數將導致以下缺陷：

①尺寸變化（收縮，彎曲變形）

②體重變化

③表面損傷

④均勻度差

C.保質期：將塑料零件注塑成型后，通常在焊接前放置至少24小時，以消除塑料零件的應力和變形。用注模法將非晶態塑料制成的塑料部件可能不符合該要求。

D.再生塑料

再生塑料強度差且對超聲波焊接的適應性差，因此，如果使用再生塑料，則應適當考慮各種設計尺寸。

E.脫模劑和雜質

脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定影響。盡管超聲處理可以甩掉處理表面上的溶劑和雜質，但在需要密封或高強度的情況下，應盡可能除去。在某些情況下，必須先清潔塑料部件。