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超聲波塑膠焊接機的焊接方法概述

超聲波塑膠焊接機是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、密封性好、生產效率高等優點。因此，超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用，那么結合超聲波塑膠焊接機使用，具體操作方法是什么樣的，接下來為您概述。

超聲波塑膠焊接機的熔接方法總共有六類，具體包含熔接法、埋植(插)法、鉚接法、點焊法、成型法、切除法；熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果；埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插；鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固；點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果；成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固；切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

超聲波塑膠焊接機的應運而生可以說直接取代了傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；同時焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。未來在各大行業中的應用也會越來越廣泛。