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問(wèn)題一：超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均。

一般認(rèn)為只要產(chǎn)品表面與模具接觸準(zhǔn)確，即可獲得焊接效果。其實(shí)這只是表面的看法。如果只觀察五金件（模具）的穩(wěn)定程度而忽略集成超聲操作，就必須強(qiáng)調(diào)超聲波焊接就是傳導(dǎo)聲波，把振動(dòng)摩擦變成熱。此時(shí)超聲波模具的穩(wěn)定程度，產(chǎn)品截面的高度，肉厚，深度，材質(zhì)組織，不得100%同壓。另一方面，從上模(Horn)輸出的能量在每個(gè)點(diǎn)上都有其誤差值，而不是整個(gè)表面發(fā)射的能量是相同的。整體上必然會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品焊線焊接程度的差異。因此，必須糾正，如何糾正，即由超聲波焊機(jī)本身水平螺絲，或粘貼較薄的膠帶或鋁箔克服。

問(wèn)題二：超聲波熔接條件配合不當(dāng)。

超聲波作業(yè)條件是指輸出功率（段數(shù))，壓力(動(dòng)壓和靜壓）焊接時(shí)間，硬化時(shí)間，延時(shí)時(shí)間等參數(shù)的設(shè)定。我們以超聲波波導(dǎo)保險(xiǎn)絲為例。當(dāng)我們進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，如果壓力過(guò)大，氣缸下降和緩沖速度過(guò)快，很容易將超聲波波導(dǎo)線壓平。形成塑性表面與表面強(qiáng)制融合，而不是三角點(diǎn)引導(dǎo)融合，因此產(chǎn)生假融合。

問(wèn)題三：塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)。

每種塑料材料的熔點(diǎn)不同，例如ABS塑料材料的熔點(diǎn)約為115℃，抗隆起力約為175℃，PC大于145℃，PE約為85。在ABS和PC材料之間也有間隙，但兩種材料之間的間隙很大，可以熔化，但在相同的超聲波功率和相同的能量膨脹的情況下，不同的塑料材料不能比相同材料的焊接效果好。

問(wèn)題四：超聲波熔接機(jī)輸出能量不足。

當(dāng)用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)超聲波焊機(jī)時(shí)，往往很難預(yù)測(cè)未來(lái)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)格，因此，更大的產(chǎn)品對(duì)象超出超聲波標(biāo)準(zhǔn)焊接的情況。在預(yù)算的這一點(diǎn)上，在不增加成本的情況下，只有現(xiàn)有的設(shè)備被用來(lái)操作生產(chǎn)。在小型機(jī)器的情況下，通常的方法包括幾種焊接，增加超聲波輸出功率（增加截面）或增加焊接時(shí)間、壓力等。然而，這也導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，因?yàn)殡妷汉蜌鈮褐苯佑绊懗暡ㄝ敵龉β实姆€(wěn)定性。這意味著工作或高峰時(shí)間，產(chǎn)品的質(zhì)量使用超聲波工作，和每個(gè)人下班后的質(zhì)量穩(wěn)定性是不一樣的。但每個(gè)人都下班使用超聲波，這不是工作效率。所以反應(yīng)是壓力源是獨(dú)立的；要求0.02m/m以下的產(chǎn)品在超聲波機(jī)上安裝穩(wěn)定裝置；調(diào)整輸出段數(shù)，增加功率，但一般情況下，功率輸出應(yīng)該在2~4之間，如果你必須在5和6工作，那么生產(chǎn)時(shí)間必須盡可能縮短，以避免零件、振動(dòng)器的損失。分別增加能量膨脹器（角上模式）的膨脹。但如果擴(kuò)張超過(guò)4：1，將對(duì)角本身、聲波、電流產(chǎn)生很大影響。